库温是0度以下(-16度)的小型装配式冷库需在地面上(库板下)设10#槽钢架空，使之自然通风即可。 工程制冷设备是否配置合理很是重要 。这是因为匹配合理、性能可靠的制冷机组，既能满足产品所要求的冷库制冷量和库贮冷藏工艺要求，又节省能源，故障率低。有些想建冷库的企业和个人，一味追求低价格，忽略了冷库设备配置匹配是否合理，导致使用后达不到制冷效果。

所谓异味，即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下，通过物理化学的变化，产生一种不正常的气味，天长日久，这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。冷库中产生异味，一般说来有以下几个方面的原因；1、在未进食品前就有一种异味存在。 2、入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。 3、存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 4、冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。 5、制冷管道的泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中导致异味产生。 6、冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。 7、不同气味的食品存在一个冷库库房内，导致食品串味互相感染。

要注意向室外机组提供足够的外界空气，从冷凝装置排出的热气要远离室外机组，不能让它形成热气循环。尽量减少冷库门的开关频率。因为夏季室外气温高，冷热对流强烈，一方面容易使冷库内部冷量大量流失，另一方面也容易使冷库内部产生大量的结露现象。管理人员经常检查冷库控制系统的电线电缆及各种电器元件。检查风冷机组的散热器，及时清理散热器上的灰尘，以免影响散热效果。检查风冷机组的通风环境，保证机组排出的热风能及时散发出去。环境温度过高时，可适当在散热器的翅片上进行淋水，来帮助散热，提高制冷效果。严格控制进货量，一次进货不能超过库容量的30%，以免造成制冷机组长时间工作，而且库温下降缓慢。水冷机组的冷却水进水不超过25℃。温度超过25℃时，及时补充自来水。检查冷却水泵的水流量是否正常，冷却塔的风机是否正转（热气向上升）。管理人员经常更换循环水，以保持水的清洁。

3、冷库设备的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作，任何检修都必须切断电源，以确保安全。 4、排水管的安装：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：步骤1、：连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热 ；2、管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。3、排水管在库内有效距离越短越好，水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。 5、冷库设备的库内温度、温差等参数，这些都应根据速冻冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用户要求而定制，要了解冷库安装技术参数后再进行控制器上各项参数的设定。 6、冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。7、安装在强度大，平稳的地方 速冻冷库安装时需要一个水平的混凝土基座。基座出现基础倾斜，凹凸的时候，必须要将基座修复平整。总的来说，速冻冷库安装是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量。

1、入冷藏的食品，必须经过检验，没有变质的方可入库存放。2、冷库库房在进货前不得有异味存在。若有异味，必须经过技术处理，排除异味后方可使用。3、平常要加强冷藏设备的维护，严禁倒堆卸货，防止因此砸坏管路，造成制冷剂外泄。 4、食品在冷加工过程中，必须使冷库库房保持一定的温度，不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来，应查找原因，待排除后再行食品加工。 提醒：冷库内不得混合存放互相感染的食品。

1、人工扫霜，简单易行，对库温影响小，但劳动强度大，除霜不彻底，有局限性。 2、南充冷藏库水冲霜，将冲霜水通过喷淋装置向蒸发器表面喷淋使双层融化，然后一并由排水管道排出，该方案效率较高，操作程序简单，库温波动小。 3、热气融霜，利用压缩机排出的过热蒸气冷凝时放出的热量来融化蒸发器表面的双层，其特点是适用性强。 4、南充冷藏库电热融霜，利用电热元件发热对冷库来进行融霜。系统简单，操作方便，易于实现自动化，但耗电多。